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2023-11-17

鋁合金通常使用銅、鋅、錳、矽、鎂等合金元素,20世紀初由德國人Alfred Wilm發明,對飛機發展幫助,一次大戰後德國鋁合金成分被列為國家機密。跟普通的碳鋼相比有更輕及耐腐蝕的性能,但抗腐蝕性不如純鋁。在幹淨、幹燥的環境下鋁合金的表面會形成保護的氧化層。

各種飛機都以鋁合金作為主要結構材料。飛機上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金制造。飛機依用途的不同,鋁的用量也不一樣。着重于經濟效益的民用機因鋁合金價格便宜而大量采用,如波音767客機采用的鋁合金約占機體結構重量 81%。飛機因要求有良好的作戰性能而相對地減少鋁的用量,如大飛行速度為馬赫數 2.5的F-15戰鬥機僅使用35.5%鋁合金。有些鋁合金有良好的低溫性能,可在液氫和液氧環境下工作,它與濃硝酸和偏二甲肼不起化學反應,具有良好的焊接性能,因而是制造液體火箭的好材料。發射運載火箭各級的燃料箱、氧化劑箱、箱間段、級間段、尾段和儀器艙都用鋁合金制造。

冷焊修複機是利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來修複鑄件缺陷。由于冷焊熱影響區域小,不會造成基材退火變形,不産生裂紋、沒有硬點、硬化現象。而且熔接強度高,補材與基體同時熔化後的再凝固,結合牢固,可進行磨、銑、锉等加工,緻密不脫落。冷焊修複機是修補鋁合金氣孔、砂眼等細小缺陷的理想方法。

鋁合金的熔煉與澆注是鑄造生産中主要環節。嚴格控制熔煉與澆鑄的全過程,對防止針孔、夾雜、欠鑄、裂紋、氣孔以及縮松等鑄造缺陷起着重要的作用。由于鋁熔體吸收氫傾向大,氧化能力強,易溶解鐵,在熔煉與澆鑄過程中采取簡易而又謹慎的預防措施,以獲得鑄件

鑄造鋁合金的加工性能好,可用壓模、硬模、生砂和幹砂模、熔模石膏型鑄造模進行鑄造生産,也可用真空鑄造、低壓和高壓鑄造、擠壓鑄造、半固态鑄造、離心鑄造等方法成形,生産不同用途、不同品種規格、不同性能的各種鑄件。

鑄造鋁合金在轎車上是得到了廣泛應用,如發動機的缸蓋、進氣歧管、活塞、輪毂、轉向助力器殼體等

鋁合金材料是我國鑄造産業發展的新型材料,同時,它也将會被廣泛的運用到其他行業,尤其是汽車、航空行業,另外,在近幾年來,“鋁代銅”現象的出現,也讓新型鋁合金材料成為電纜行業的新寵,随着這些相關行業的快速發展,鋁合金材料的發展也已經形成一個良性的産業鍊,輕量化等優點也将讓鋁合金材料越來越多的進入更多的行業來替代以前的材料,其發展在這些行業中倍受青睐,相信鋁合金材料在未來的發展中會有更大更好的發展